原材料的良好质量是保证大口径直缝钢管质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响大口径直缝钢管的成形过程及大口径直缝钢管的终极质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过高，对大口径直缝钢管的成形和质量都会带来较大的影响，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使大口径直缝钢管易出现热脆。
为了获得本质细晶粒钢，大口径直缝钢管中残余铝含量需控制在一定范围内，例如Al酸0.02%～0.04%（质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒长大的作用，常易使锻件的本质晶粒度分歧格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如，在大口径直缝钢管中，Ti、Si、Al、Mo的含量越多，则铁素体相越多，铸造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，铸造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成大口径直缝钢管的表面裂纹。
